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 玻璃鋼型材種類繁多,其中玻璃鋼拉擠型材主要有玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼等。它們具有耐高溫、耐腐蝕、高強度、低比重、低吸濕性、小延伸性和良好的絕緣性等一系列優良特性。玻璃鋼型材常用于化工加工廠、海洋建筑、食品飲料加工、石油冶煉、造紙工業、污水處理、交通運輸等領域。

 玻璃鋼型材的基本成分是樹脂和玻璃纖維,拉擠成型工藝中使用的原材料可分為三類:增強材料、基體材料和添加劑。原材料的選擇和各自比例的調整可以衍生出一系列的復合材料性能。

 1、加固材料

 廣泛使用的增強材料是玻璃纖維,它有多種形式。玻璃纖維是復合材料的承載組分,并提供所需的機械性能（強度、模量、抗沖擊性等）。常用和比較經濟的增強材料是E-玻璃纖維無捻粗紗,它具有不同的特克斯數。通過使用無捻粗紗,可以在給定體積下實現纖維的聚集,從而在型材的縱向上獲得非常高的強度,并且在拉擠成型中纖維的質量分數可以達到80％。連續氈通常用于拉擠型材的橫向增強,有時在牽伸中使用縫編粗紗或復合增強材料。

 2、基質材料

 纖維的類型和形式決定了復合材料的強度,而復合材料的其他性能,如耐腐蝕性、電性能和高溫性能,則由樹脂基體決定。為了達到這些性能,仔細選擇樹脂。不飽和聚酯是拉擠成型工藝中常見的樹脂,根據原料不同可分為鄰苯型和間苯型。其他樹脂,如酚醛樹脂（具有優異的阻燃性能）和以甲基丙烯酸甲酯為單體的樹脂（由于粘度低,可以使用高比例的填料）,也逐漸應用于拉擠領域。

 3、添加劑

 拉擠液體含有各種添加劑,如催化劑、脫模劑、阻燃劑、低收縮劑、礦物填料等,主要起到阻燃、改善工藝性、降低成本、提高表面光潔度的作用。

 玻璃鋼型材既有鋼和鍍鋅的高強度,又有塑料的絕緣和防水性,克服了塑料特性差、強度低、壽命短的缺點。因此,玻璃鋼型材以其重量輕、強度高、耐腐蝕、耐沖擊、絕緣、不導熱、使用壽命長、外形美觀、易于維護等優點而受到市場的青睞,廣泛應用于化工、建筑、車間、冶煉、造紙、污水處理、交通運輸等領域。